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发布时间:2021-11-06 21:25:00 作者:百聚科技
水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成,关于它的常见问题你知道吗?高光光油小编为大家分享下面几种故障及解决方法:
1、印品表面黏接
产生原因:由于水性光油涂布量过多或者干燥不够***造成的。
解决方法:
①稀释水性光油,适当减少涂布量。
②调整压力,使水性光油涂布均匀,防止局部涂布量过多。
③提高干燥温度及热风干燥强度,但也要防止干燥过度,否则也会导致水性光油熔融而使印品表面出现黏接现象。
一定的水性上光油压光温度有利于提高膜层质量,但不是越高越好。首先表现为温度太高,涂料曾黏附强度下降,变形值加大;其次,温度太高,印刷品含水量急骤减少,这对于上光和剥离过程是不利的,同时也给后加工带来不良影响。
相反,热压温度太低,涂料层未能完全塑化,对印刷品二次润湿、附着和渗透能力不足,涂料层不能很好的黏附于压光版和印刷品表面,压光效果差,压光后不易形成平滑的理想膜层。压光温度的调整,应视机速的快慢、印刷品的表面特性、涂料的种类等情况综合考虑后确定。一般掌握的原则是:在印刷品能达到工艺质量要求的情况下,温度应适当高一些。温度调整的是否合适,可以通过压光加工中的某些现象粗略判断。
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