蜡乳液品种非常多，在上光油中常用的有聚乙烯蜡，聚丙xi蜡，石蜡等产品。国内产品已经非常成熟。聚乙xi蜡乳液由于高的软化点，耐磨性能优异。

润湿剂的选择非常关键，特别是针对冬天气温低，墨层厚的印刷品上光时，如果润湿剂添加不当，会出现水波纹，麻点，流平不佳等表面缺陷，这时可以选择Greesol A04PA，F04多功能润湿剂，可以帮助配方工程师解决多数表面缺陷和缩环产泡问题。

爽滑耐磨剂在配方中与蜡乳液一起提供耐磨性，并具有非常爽滑的手感和改善抗粘性。但需要注意添加量过多可能会对印后处理带来不良影响，如烫印不良。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，关于它的常见问题你知道吗？高光光油小编为大家分享下面几种故障及解决方法：

1、印品表面黏接

产生原因：由于水性光油涂布量过多或者干燥不够彻底造成的。

解决方法：

①稀释水性光油，适当减少涂布量。

②调整压力，使水性光油涂布均匀，防止局部涂布量过多。

③提高干燥温度及热风干燥强度，但也要防止干燥过度，否则也会导致水性光油熔融而使印品表面出现黏接现象。

水性印刷上光油的主要组成部分

水性印刷上光油主要由树脂、溶剂、助剂三大类组成。

1、树脂

水性上树脂是上光油的主要成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等。

2、溶剂

溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性印刷上光油的溶剂主要是水。水无色、无味，来源广，价格低廉。水性上光油具有透明、无味、不泛黄、结膜干燥快、耐烟包热封、不起“水雾”等优势，已经使水性上光成为目前国内烟包印刷上光的主要上光方式。水的挥发性几乎为零。其流平性能非常好。但是，水作为水性上光油的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。因此，在使用中添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。